機械合金零件加工在再成型方面也有優勢。對于模具加工中的所有高速應用,必須有一些進一步的注意事項。例如,必須記住高速主軸可以提高切割速度,同時保證進給速度大幅提高。這使得小直徑工具可以用于粗加工和精加工,同時獲得相同或更好的生產率,同時保證以更接近的近似確定形狀。另一項技術發展提高了刀具的性能。這是歐洲,首先引入的一種調整技術,因為考慮了刀片中間零切削速度引起的摩擦。為了減少摩擦以及由此導致的光潔度惡化和刀片的快速磨損,越來越多地使用的操作是將機床的主軸傾斜30度,使得刀具的刀尖可以移動到有用的切削直徑以獲得切削。
機械合金零件加工基于選擇正確的刀架設計,刀具平衡對于防止過度振動和由此產生的刀具跳動也很重要,過度振動和跳動會對刀具壽命、表面光潔度、尺寸精度甚至主軸壽命產生不利影響。關于不銹鋼零件加工機還有其他考慮因素。為了以高速度和進給速度加工復雜的模具雕刻表面,所使用的機床應該是“前瞻性”的不銹鋼零件加工機。這是在執行運動之前掃描機床要執行的100到120行程序塊的能力。因此,控制可以獲得刀具路徑和角度轉換的最佳進給速度。這樣,機床在加工復雜表面時,除了那些深腔和復雜形狀外,可以保持高速度和高精度。
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